化工离心泵检修步骤要点

发布时间：2021-05-27 点击：638

化工离心泵检修在使用中是很常见的，离心泵呈现故障需要检修有哪些关键呢？

一、小修项目

1、替换填料密封。

2、双支承泵查看清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承空隙；

3、查看修/复联轴器及驱动机与泵的对中状况；

4、处理在运行中呈现的一般故障；

5、查看整理冷却水、封油和光滑等体系。

二、大修项目

1、包含小修项目；

2、查看修补机械密封；

3、查看并校正轴的直线度；

4、丈量并调整转子的轴向窜动量；

5、查看泵体、根底、地脚螺栓及进出口法兰的错位状况，防止将附加应力施加于泵体，必要时从头配管；

6、崩溃查看各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀状况，泵轴、叶轮必要时进行无损探伤；

7、查看整理轴承、油封等，丈量、调整轴承油封空隙；

8、查看丈量转子的各部圆跳动和空隙，必要时做动平衡检验；

离心泵在进行拆开检修时，崩溃、检修、回装三个阶段需求依照要求规则和过程进行操作。

三、解体时

1、拆止推轴承前应使用百分表丈量出平衡盘空隙，并做好记录；

2、多级泵崩溃时须将各零件按原安装次序做好记号，以免回装时紊乱、装错；

3、不便于做记号的小件（比方键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；

4、崩溃时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比方合作松动等。

四、检修时

1、目测各零件表面是否正常，各合作面须无磕碰划伤、无锈蚀等；

2、用量具实测关键合作部位公役是否合格；

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的空隙是否在允差范围内，磨损过大的需求替换；

4、查看轴承是否无缺；

5、一切密封圈、密封垫好都换/新的。

五、回装时

1、先将转子装好，从头进行动平衡试验；

2、按拆泵的相反次序回装各零件，回装时留意再次量各密封环处空隙值，确保无误；

3、装平衡盘之前应丈量转子总串量；

4、装上平衡盘后，丈量转子半串量；

5、与制造厂总安装图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般状况下半串量大约是总串量的一半左右；

6、均匀地紧好各主螺栓，留意应对角进行；

7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超越0.06；

8、装止推轴承时应留意调整平衡盘的空隙，应使用轴承前的调整环将平衡盘空隙调整至图纸要求。

离心泵的各零部件检修都有相应的标准，在检修时要严格依照标准来进行。

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